關于鋅灰分離機的工作過程以及主要的特點

鋅灰渣料指的是從熔爐之中分離出的高溫度的鋅灰。在鋅灰之中金屬鋅的分離過程主要就是在現(xiàn)場直接進行的，這個過程又被大家稱為是炒灰。由于扒出來的鋅灰中所夾雜著很多的金屬鋅，所以大多數(shù)的鋅灰回收廠家都是需去配置鋅灰分離機進行回收金屬鋅的，降低鋅方面的損耗，增加經濟效益。

傳統(tǒng)的鋅灰回收的方式主要是把扒出來的灰放到鑄鐵鍋之中，使用人工邊攪拌邊加入煤粉，讓金屬鋅珠更好的結合并且沉到鍋的底部，等冷卻之后在鏟出來。這樣的工藝回收率就會比較低，金屬鋅氧化嚴重，效率較低，工作現(xiàn)場的黑煙滾滾污染比較大。

鋅灰分離機目前在借鑒國外設備基礎上，經過多種優(yōu)化組合進行開發(fā)研制的該分離機。這種設備主要是由自動上料系統(tǒng)、容器以及升降攪拌的系統(tǒng)、放料裝置、風機、旋風除塵、水浴除塵等多種組件所組成的。

工作過程：

熔爐中扒出來的鋅灰鋅渣裝到小車內，通過自動上料裝置提起送入容器內，開啟升降攪拌系統(tǒng)然后在進行充分攪拌，鋅液分離之后沉入到容器底部，由于放料裝置排入鋅錠模具之中再形成鋅錠，氧化鋅以及雜質主要是由上部排灰口給排出，攪拌的過程中所產生的有害氣體以及漂浮物經過風機導入到旋風分離器去收集粉塵，尾氣經過水浴除塵凈化處理然后在排入大氣中，從而在達到環(huán)保的要求。